Кейс 3. Повышение эффективности складской логистики фармацевтического завода с пятью AMR

На китайском фармацевтическом заводе по производству инсулина компании Novo Nordisk площадью 40 000 кв. м. для транспортировки упаковочных материалов со склада использовались вилочные погрузчики под управлением водителей. В обычный рабочий день погрузчикам требовалось около пяти часов, чтобы доставить необходимое количество материалов, и более восьми часов в напряженные периоды производства. Маршрут транспортировки составлял около 100 метров с 3-4 поворотами и проходил через несколько людных мест внутри завода. Компания искала технологию для автоматизации данного логистического участка, ее идея заключалась в использовании автономных логистических роботов для транспортировки упаковочных материалов.

После изучения различных вариантов компания Novo Nordisk приняла решение о развертывании 5 автономных мобильных роботов MiR500 (AMR) с грузоподъемностью 500 кг и максимальной скоростью 2 м/с. В качестве интегратора выступил сертифицированный партнер MiR, китайская компания NiRight, которая обеспечила необходимую поддержку для развертывания AMR.

При получении упаковочных материалов пять роботов выстраиваются в очередь в зоне склада. Оснащенные технологией лазерного сканирования, 3D-камерой, встроенными датчиками и ПО MiR Fleet , роботы могут анализировать окружающую обстановку в длинных проходах между пунктами погрузки/выгрузки, что позволяет им избегать препятствий и автономно и безопасно перемещаться, чтобы найти оптимальный путь к месту назначения. Когда роботы MiR500 прибывают на склад, они организованно ожидают, чтобы переместить паллеты с упаковочными материалами к многоярусным стеллажам. После разгрузки поддонов вилочный погрузчик поднимает и устанавливает поддоны на стеллажи для хранения.

Представители завода утверждали, что управление пятью роботами MiR500 не является сложной и трудной задачей. ПО MiR Fleet легко программируется и настраивается в соответствии с требованиями компании Novo Nordisk. Оно также обеспечивает централизованное управление несколькими роботами и позволяет техническому персоналу склада управлять роботами с планшета. MiR Fleet также позволяет техническому персоналу контролировать ежедневные параметры, управлять задачами и давать инструкции роботам, включая их автоматическую подзарядку при необходимости.

Внедрение роботов MiR500 позволило сэкономить предприятию не менее 35 человеко-часов в неделю на транспортировке материалов, что в свою очередь позволило освободить сотрудников, ранее занимавшихся транспортировкой, для выполнения более важных задач на складе.